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鈦合金鍛造的切邊工藝要求及方法

發布時間:2018-01-23 11:33:22  瀏覽次數:

     鈦合金鍛件切邊必須滿足以下要求:

  (1)切口平整,毛坯上的金屬不得崩落。

  (2)鄰接毛坯切口面的部位不許有裂紋,也不得有因切邊變形不均引起的晶粒度不均現象。

  (3)在切邊的毛坯上不得留有凸模壓痕,凸模與零件在外形上應完全一致。

  批量小時,可用銑床切邊或用帶鋸及配有特別設計的摩擦片裁除毛邊。對大鍛件及厚毛邊不論零件的尺寸大小或批量如何,不便熱裁邊,而火焰切割是有效的方法。采用氧氣-燃氣、等離子及其他技術可成功并經濟地切割50mm或更厚的毛邊,火焰切割后應進行熱處理,使其熱影響區可進行機械加工。對于較大批量的中、小型鈦合金鍛件,通常在曲柄壓力機上用模具熱切邊,切邊在600~800℃下進行。如果切邊后必須馬上進行矯正,切邊溫度應接近上限。鈦合金很少在冷態用模具切邊,因毛邊很硬而且很脆,容易造成切口不平,甚至引起金屬崩裂、碎屑速飛濺的危險;對于某些合金化程度高的合金,冷切邊會使剪切面產生裂紋,裂紋不時會擴展到金屬內部。
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